2013年9月3日,一汽通用汽車第三代解放輕卡高端產品F330在哈爾濱工廠正式量產下線。一汽通用相關的領導、F330的研發者制造者以及來自全國的40多家媒體代表們共同見證了其量產下線過程。
解放輕卡高端產品F330速豹是在數百位中外工程師通力合作下歷時3年研發而成,在一汽通用汽車哈爾濱工廠采用美國通用汽車管理制造體系生產,定位高端輕卡。
車輛外形方面,一汽通用F330與青島解放虎V基本沒什么差別,還是國內高端輕卡流行的仿700P設計,熟悉的窗框線條,立式的大燈造型等元素都可以看到。
車輛配置方面,動力采用采用道依茨技術的一汽大柴的CA4DD柴油機,滿足國四排放標準,并有升級到國五排放標準的潛力,也可以選擇錫柴4DX23發動機。變速箱方面配型號ZQCAS5-20的5檔變速箱。
作為一汽通用汽車全新一代解放輕卡的首款車型,定位于高端市場的解放F330從研發之初就契合了近年來多種物流形態的發展趨勢,并致力于給用戶帶來以“平臺化”為核心、更高效率的動力、更嚴苛的排放標準、更全面的安全以及更人性化的駕乘體驗。在研發設計過程中,包括中國一汽研發中心、道依茨一汽在內的一汽集團優勢資源為解放F330的誕生奠定了良好的基礎。來自通用汽車的全球制造管理體系,為產品誕生保駕護航。
強大的產品實力不僅來源于優異的產品設計與研發,制造的品質也是關乎最后用戶體驗的核心要素。一汽通用汽車哈爾濱工廠作為2011年才竣工的通用全球標準工廠,擁有高精尖設備的全新自動化沖壓生產線、國際領先水準的高精度焊接線、品質到達轎車油漆水平的先進涂裝線、采用數字化控制,生產制造信息管理系統進行管理的裝配線等一系列行業領先的生產設備,從硬件上為解放F330的卓越品質提供高起點。
制造品質不僅需要依靠先進的生產設備硬件來保證,一個高標準的制造管理體系才是品質控制的核心,在這點上,一汽通用所引入的GMS全球制造管理體系無疑是目前國內商用車行業的領先者。包括針對零部件供應商的供應商質量工程師制、針對整車制造中的沖、焊、涂、總四大車間的生產過程控制、針對質量檢驗流程所引入的通用公司“CARE線”評估(全稱是顧客接受與評估)、以及性能達標及質保的可靠性路試、用戶定點路試等,一汽通用汽車以一系列堪比乘用車的質量管理標準,為用戶的利益保駕護航。